1. 정기 검사 및 유지 보수
외관 검사 : 정기적으로 오일 깡통의 모양을 확인하여 부식, 균열, 변형 또는 기타 손상을 확인하십시오.
압박감 테스트 : interrayer 센서, 누출 감지기 및 기타 장비를 사용하여 오일 탱크의 압박감을 정기적으로 모니터링하고 제 시간에 잠재적 인 누출을 감지하십시오.
두께 측정 : 탱크 벽의 두께, 특히 오랫동안 사용 된 오일 탱크의 경우, 부식으로 인해 벽 두께가 얇아지는 것을 방지합니다.
2. 반사 조치
방지 방지 코팅 : 탱크 바디의 내부 및 외부 표면에 에폭시 수지, 유리 섬유 강화 플라스틱 (GFRP) 등과 같은 고성능 방지 코팅을 적용하여 부식 저항성을 향상시킵니다.
불 침투성 층 설정 : 유출 된 오일이 토양과 지하수를 오염시키는 것을 방지하기 위해 불 침투성 막 또는 유리 섬유 불 침투성 층과 같은 오일 탱크 주위에 불 침투성 층을 설정합니다.
3. 구조 최적화
이중층 탱크 설계 : 더블 레이어 오일 탱크 구조가 채택되고 모니터링 공간이 내부와 외부 탱크 사이에 설정됩니다. 내부 층에서 누출이 발생하면 제 시간에 발견되고 처리 될 수 있습니다.
탱크 구조 강화 : 탱크의 보강재와지지 구조를 최적화하여 변형으로 인한 누출 위험을 줄입니다.
4. 안전 액세서리 유지 보수
호흡 밸브 및 화염 Arrester : 정기적으로 호흡 밸브, 유압 안전 밸브 및 화염 Arrester의 작동 상태를 정기적으로 확인하여 정상적인 작동을 보장합니다.
비상 차단 밸브 : 충돌 또는 화재로 인해 누출을 방지하기 위해 유조선 아래의 공급 파이프 라인에 비상 차단 밸브를 설치하십시오.
5. 운영 사양 및 관리
엄격한 운영 절차 : 부적절한 작동으로 인해 누출을 피하기 위해 엄격한 급유 및 언로드 운영 절차를 구현합니다.
모니터링 및 조기 경고 : 누출 경보 시스템을 설치하여 오일 탱크의 상태를 실시간으로 모니터링하고 누출이 발견되면 즉시 비상 계획을 활성화하십시오.
6. 비상 대응 메커니즘
비상 계획 개발 : 누출이 발생할 때 신속하고 효과적으로 처리 할 수 있도록 처리 과정과 누출 사고에 대한 책임있는 사람을 명확히하십시오.
응급 재료 준비 : 누출 된 석유 제품의 수집 및 처리를 위해 모래, 오일 흡수제 펠트 등과 같은 필요한 응급 재료를 장착합니다.
