1. 코팅 두께 검사
도구: 자기 두께 측정기(금속 캔에 적합)
방법: 현재 코팅 두께를 측정하고 원래 설계 두께와 비교합니다.
실패 기준: 두께가 50% 이상 감소하면 부식 방지층이 심각하게 손상되어 보수가 필요함을 나타냅니다.-
2. 접착력 테스트
도구: -접착력 테스터를 꺼냅니다.
방법 : 캔 표면에 수직 인장력을 가하여 코팅이 벗겨지는 데 필요한 강도를 측정합니다.
실패 기준: 접착 강도가 5MPa 미만인 경우 코팅이 벗겨지기 쉬우며 이는 부식 방지 실패를 나타냅니다.-
3. 외관 및 하자검사
육안 검사:
균열 및 초킹: 프라이머까지 확장된 균열, 네트워크 균열 또는 심한 초킹이 페인트 표면에 나타납니다(손가락으로 문지르면 광택이 복원되지 않습니다).
물집 및 벗겨짐: 도막이 물집, 기포 또는 벗겨짐 면적이 전체 면적의 10%를 초과합니다.
4. 두드리고 듣기: 고무 망치로 코팅을 부드럽게 두드립니다. 속이 빈 소리는 코팅이 탱크 본체에서 분리되었음을 나타냅니다.
5. 녹 방지 및 부식 검사:
녹 검사: 페인트 필름 아래나 용접부 및 접합부에서 녹 반점이나 패치가 있는지 관찰하십시오. 얼룩이나 벗겨지는 녹의 면적이 5%를 초과하면 부식 방지 처리가 실패한 것입니다.-
전기 스파크 감지: 전기 스파크 감지기를 사용하여 페인트 필름에 핀홀이나 누출 지점이 있는지 확인하십시오. 누출이 발견되면 수리가 필요합니다.
6. 환경 및 사용 요인:
환경에 미치는 영향:-습한 환경, 비(물-분무 탱크의 경우) 또는 온도 차이가 큰 환경에 장기간 노출되면 부식 방지 코팅의 노화가 가속화됩니다.-
사용 조건: 탱크 내부에 부식성이 강한 매체(예: 산 또는 알칼리)가 있거나 자주 채우면 부식 방지 주기가 단축됩니다.-
종합적인 판단 및 권고사항:
정기점검 : 부식되기 쉬운 용접부, 접합부, 바닥부를 중심으로 1년에 1회 이상 종합점검을 권장합니다. 전문 평가: 크거나 중요한 저장 탱크의 경우 전문 조직에 의뢰하여 비파괴 테스트 및 평가를 수행하는 것이-권장됩니다.
적시 수리: 부식 실패 징후가 감지되면 추가 부식을 방지하기 위해 즉시 표면 처리 및 재코팅을 수행해야 합니다.
